會員動態(tài)
派爾ERP玻璃CAD為何能給玻璃加工帶來巨大的效益
2011-04-14 0:00:00 來源:
派爾ERP中的玻璃CAD日趨完善,逐步解決了導(dǎo)入AutoCAD、異形磨邊量設(shè)置等等難題,是時候讓更多企業(yè)從中獲益的時候了。
采用玻璃 CAD能達(dá)到什么?(全球獨創(chuàng))
1.清晰地打印到各類單據(jù),并可根據(jù)打印區(qū)域大小進(jìn)行縮放圖形不失真
2.車間作業(yè)系統(tǒng)可以查看詳細(xì)的大圖,并支持縮放操作
3.一次繪制(或?qū)耄?,同時支持給工人看,并且支持給加工設(shè)備,大幅度提高生產(chǎn)效率
玻璃CAD和其它方式的比較:
表格 1 派爾玻璃CAD方式和位圖方式比較
比較項目
|
派爾玻璃CAD
|
位圖
|
縮放
|
可根據(jù)打印區(qū)域自由縮放。依據(jù)圖形復(fù)雜程度,設(shè)置合適的打印區(qū)域
|
一進(jìn)行縮放就失真(很糊)
|
合并打印
|
根據(jù)紙張大小和設(shè)置的圖形打印區(qū)域大小,可以達(dá)到多個圖形合并打印,節(jié)省紙張
|
無法實現(xiàn)
|
設(shè)備驅(qū)動
|
無法實現(xiàn)
|
|
尺寸標(biāo)注
|
非常直觀、標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注
|
除非是直接從CAD抓取,否則無法實現(xiàn)
|
圖庫
|
真正地參數(shù)化圖庫,輸入?yún)?shù)后,圖形自動根據(jù)尺寸進(jìn)行變化
|
定死尺寸的圖庫可以實現(xiàn)
|
*位圖方式,指圖片方式,如畫圖板等
表格 2 派爾玻璃CAD方式和國外優(yōu)化軟件圖形比較
比較項目
|
派爾玻璃CAD
|
國外優(yōu)化軟件的圖形
|
圖庫
|
參數(shù)化圖庫
|
參數(shù)化圖庫
|
尺寸標(biāo)注
|
非常直觀、標(biāo)準(zhǔn)的尺寸標(biāo)注
|
無
|
孔、缺、絲印、3C標(biāo)記、Logo等
|
完整的加工信息
|
僅僅切割的外框信息
|
設(shè)備驅(qū)動
|
可以驅(qū)動玻璃切割機(jī)、打孔機(jī)等
|
僅僅切割機(jī)
|
切割機(jī)切割打孔位置
|
智能
|
無
|
磨邊量
|
自動放置
|
手動計算放大
|
CAD導(dǎo)入
|
DWG、DXF任意版本的文件
|
DXF特定版本的文件
|
*國外優(yōu)化軟件的就是個切割框;而派爾玻璃ERP除了切割框外,同時能表達(dá)這玻璃的所有加工信息
下面以一片具體的玻璃為例子來說明,采用派爾玻璃ERP內(nèi)置玻璃CAD的優(yōu)勢所在:
表格 3示例圖

第一步:繪制或從AutoCAD的DWG或DXF導(dǎo)入,并設(shè)置加工信息。相關(guān)操作見:
/club/display.asp?id=124(白色框的加工屬性設(shè)置為切割,內(nèi)部圓的加工屬性設(shè)置為打孔。注意:繪制成品即可,無需設(shè)置磨邊量)
第二步:加入系統(tǒng)后,成品尺寸自動計算出來,如下圖:
表格 4自動獲得成品尺寸

第三步:套料
1) 如果您希望在切割的時候就切割出孔的位置,則:
表格 5 切割設(shè)置打孔參數(shù)

孔直徑最小支持多少,依據(jù)您的切割機(jī)具體情況。設(shè)置后,載入的切割圖如下:
表格 6 切割框和打孔位置

注意:直徑為12mm的孔,自動繪制為X
2) 如果需要磨邊,加磨邊量處輸入后點設(shè)置。(如果加的磨邊量很小,則可以通過右上角的局部放大圖查看)
表格 7 加磨邊量后的成品圖和切割框

3) 為了方便掰片,添加切割輔助線,添加完畢結(jié)果如下:
表格 8 添加切割輔助線

紫色為添加的切割輔助線
4) 優(yōu)化,套版圖如下:
表格 9 套料圖

5) 輸出到切割機(jī)
表格 10 Intermac切割機(jī)顯示界面

表格 11 BOTTERO切割機(jī)

表格 12 海利寧編排軟件

第四步:分任務(wù)、分架等,打印流程卡:
表格 13 流程卡打印例(重點看自動圖形合并打?。?/div>

第五步:車間作業(yè)系統(tǒng)(工人根據(jù)自己加工需要,可詳細(xì)查看圖紙的細(xì)節(jié))
表格 14 車間作業(yè)系統(tǒng)(自動生成縮略圖,并支持任意放大操作)
